实施ERP后，我们可以从费用产生的源头入手，微观反映生产的每一环节，反映费用发生的前因后果，准确识别恰当的成本动因。在ERP系统中，生产定单是成本核算的最小单元，基于定单的投料、特殊检验费、外委加工费等，都可以直接归集到定单上，实现了特殊费用直接归集，其他一些间接费用分配因素，如产品产量、产品复杂度，大型工具耗费度、销售订单定货批量等，都可以作为成本分配因子，用于产品间接费用的分配。通过成本费用直接归集和成本动因合理设置，提高了产品成本计算的准确性和合理性。

　　通过实施ERP，成本核算实现了成本事前预知、事中控制和事后快速反映，为企业成本监控和分析提供了及时，准确的信息，使管理者在最短时间内可以找到成本控制的重点，及时调整管理策略，促进资源的优化配置。

　　五、实现高度集成的业务环境

　　ERP系统实现了企业物流、信息流和资金流的高度统一，集成了供应、销售、生产、质量、计划、财务、设备等各流程业务，使企业信息资源得到了高度共享。

　　同时，ERP系统是以财务为核心的系统。在流程的配置阶段，业务和财务就是环环相扣的，所有的业务流程配置必须以满足财务要求为基本点，伴随每一笔业务的发生，财务凭证自动生成。比如，当采购入库活动结束的时候，存货自动增加;随着原料发出和操作汇报，生产成本也自动产生;随着产品发出，销售收入和应收账款自动记账，销售成本自动结转。高度集成的业务环境，大大提高了各项业务的及时性和准确性。

　　高度集成的系统，要求所有的“交易”都要确保正确，就像银行业务人员必须确保每笔业务正确一样。比如在仓库流程中，出现一个错误的入库和出库动作就会影响仓库存货，会影响财务账目，会影响采购计划，会影响生产成本等等。由于物流、资金流和信息流的高度集成，业务出现错误，就必须用规范的方式去处理，因此ERP系统能约束、规范业务操作。

　　总之，企业通过实施 ERP系统，在企业内部，建立了面向流程的管理模式，提高了客户服务质量，提高了生产质量环节控制力度，细化了成本管理，是企业强有力的管理工具。在企业外部，ERP系统与 SCM、 CRM结合，可以实现企业与供应商、客户的信息交互，完成整个社会资源的整合。企业实施ERP，对企业加速信息化建设，提高管理手段和方法具有战略意义。