2002年，原国家经贸委将冶金行业列为全国工业企业信息化建设重点行业给予了重点支持，宝钢集团、鞍钢、武钢、首钢、攀钢、太钢、本钢、唐钢、邯钢、马钢、济钢、酒钢、昆钢等十三家重点企业获得国家国债贴息贷款23.3亿元，项目总投资36.2亿元。2003年，凌源、长治、北台也获得了国家发改委的国债贴息贷款。这些企业认真深入地分析本企业在内部管理、技术创新和响应市场方面存在的问题，提出了明确的目标和技术路线，全面的投资估算和量化的效益预测，他们在起步阶段就为工程项目的成功奠定了良好的基础。

　　截止到目前，在管理信息化方面取得成果或阶段性成果的钢铁企业还有衡阳钢管、江阴兴澄特钢、湘钢、涟钢、天津钢管、通化钢铁、新兴铸管、承钢、济钢、杭钢、石钢、宝钢集团上海一钢、邢钢等不同类型不同规模的钢铁企业。这些企业信息化的起点高，投资从3000万元～2亿元不等，年经济效益在1000万～6000万元之间，投资回收期3～5年，投入产出比优良。正在进行信息化项目建设的企业有：鞍钢、首钢、攀钢、沙钢、太钢、邯钢、酒钢、梅山、昆钢、上海五钢、西林等企业;已经立项的企业还有本钢、唐钢、包钢、宣钢、长治、凌钢、北台等。计算机以及网络在企业经营管理中的应用不再是可有可无，已经与其融为一体，成为不可离开的重要工具。

　　这些企业普遍的特点是领导重视，并能够亲自参与，组织机构健全，目标责任明确，技术路线选择正确，与合作伙伴合作良好，因此才能取得阶段性成果，效益明显。

　　五、钢铁企业信息化的目标、任务及技术路线

　　为了促进钢铁企业信息化健康发展，中国钢铁工业协会对部分企业信息化进行了调查，研究了企业在实施信息化过程中存在的主要问题，进一步明确了钢铁企业管理信息化的目标、任务、关键技术和技术路线。

　　我们提出的钢铁企业管理信息化的目标是运用现代信息技术，把先进的管理思想和方法引入管理流程并改造流程，提高管理水平和效率，促进管理创新;建立一个与企业生产、经营、管理融为一体的计算机支持的信息系统。这个信息系统作为支撑企业运营的信息平台和重要的管理手段。

　　(一)钢铁企业管理信息化的基本任务

　　1.打通关键路径，实现产销一体。采用信息技术，实现从订货合同到生产计划、到制造作业计划、到制造作业指令、到产品入库出厂发运的信息化，生产与销售连成一个整体，计划调度和生产控制有机衔接。即使不改变工艺技术和设备也能缩短交货期、提高准时交货率，显著加速生产营销流程。可以看出：钢铁企业信息化要获得显著效益，要上台阶上水平，必须打通这条关键路径。

　　2.质量设计进入制造，质量控制跟踪全程。

　　3.成本管理覆盖生产流程，资金控制贯穿企业全部业务活动，不仅有事后审计，而且有事中监控，还有权威的刚性预算。

　　4.仓库管理的信息化，使得异地分散的实物实现就近存放和统一管理，避免重复储备。信息化后的仓库，实物和账目相符，可使库存合理化，压缩冗余。

　　5.阳光采购，整合供应链。采购信息化使科学合理的采购程序得以实施，制衡环节固化，有效掌握供应商动态，实施本企业采购战略，降低采购成本，保证采购品的合理价位，保持企业供应链的稳定。

　　6.销售网络化，实施信息化客户管理。

　　7.信息化的设备维修系统，减少非计划检修对生产的影响，提高设备作业率和完好率。

　　8.人力资源管理。除了劳动工资、人事、档案之外，现代的人力资源还应体现企业的人本思想，把对员工的考核、任用、培训结合起来，利用网络技术，建立一个学习型的企业文化环境。

　　9.钢铁企业的各级管理者，除了和文字数字打交道之外，还要关注生产现场。因此，多媒体技术支持的办公自动化系统是需要的。考虑到采购人员、销售人员出差、厂长经理实时办公等因素，远程接入办公系统也是十分有用的。

　　10.董事会、经理办等企业管理的高层机构需要建设一个拥有商业智能的信息中心，以便能够看到企业每日动态、经营日结、财务月结、关键生产现场以及从数据仓库挖掘而获取的有关质量、销售、客户、成本、消耗等方面的深加工信息，以轻松驾驭企业。

　　11.固定资产投资项目的管理、设备管理、能源中心管理以及计量、检验化验、监测监控的网络化等等，都是很重要的。